一、風機盤管的故障與維修方法
故障現象 | 產 生 原 因 | 排 除 方 法 |
風機不轉 | 1、停電 2、忘記插電源 3、電壓低 4、配線錯誤或接線端子松脫 5、電動機故障 6、電容器不良 7、開關接觸不良 | 1、查明原因或等待復電 2、將插頭插入 3、查明原因 4、用萬用表查線路,修復 5、用萬用表檢查修復或更換 6、更換 7、修復或更換 |
風機轉但不出風或風量少 | 1、電源電壓異常 2、反轉 3、風口有障礙物 4、空氣過濾器堵塞 | 1、查明原因 2、改變接線 3、去除 4、清洗 |
風不冷(或不熱) | 1、盤管內有空氣 2、供水循環停止 3、調節閥關閉 4、閥被異物堵塞 | 1、從排氣閥排出空氣 2、檢查水泵 3、將調節閥開啟 4、取出異物 |
機殼外面結露 | 1、內部保溫破損 2、機殼在裝配時與火焰接觸保溫層燒毀 3、冷風有泄漏 4、室內有造成結露的條件 | 1、修補 2、不要接觸火焰,將保溫層重新包好 3、修補 4、去除結露的條件 |
有異物吹出 | 1、由于腐蝕造成風機葉片表面有銹蝕物 2、空氣過濾器破損,劣化 3、保溫材料破損,劣化 4、機組內灰塵太多 | 1、更換風機
2、更換空氣過濾器 3、更換保溫材料 4、清掃內部 |
漏電 | 電線有破損、漏電 | 修復線路 |
漏水 | 1、安裝不良 2、接水盤傾斜 3、排水口堵塞 4、水管有漏水處 5、冷凝水從管子上滴下 6、接頭處安裝不良 7、排氣閥忘記關閉 | 1、機組水平安裝 2、調整 3、清除堵塞物 4、檢查更換水管 5、檢查重新保溫 6、檢查后緊固 7、將閥關閉 |
關機后風機不停 | 1、開關失靈 2、控制線路短路 | 1、修復或更換開關 2、檢查線路,排除短路 |
有震動與雜音 | 1、機組安裝不良 2、外殼安裝不良 3、固定風機的不見松動 4、風的通路上有異物 5、風機電動機故障 6、風機葉片破損 7、送風口百葉松動 8、盤管內有空氣 9、冷凍水(熱水)流的太快 10、水內有大量的空氣進入 11、使用定量閥時,差壓太大 | 1、重新安裝調整 2、重新安裝 3、緊固 4、去除異物 5、修復或更換電動機 6、更換 7、緊固 8、排空氣 9、檢查水的流速 10、去除水中的空氣 11、更換合適的閥 |
冷風(熱風)效果不良 | 1、調節閥開度不夠 2、盤管堵塞,通風不良 3、盤管內有空氣 4、電源電壓下降 5、空氣過濾器堵塞 6、供水(冷熱水)不足 7、供水溫度異常 8、風機反轉 9、送風口,回風口有障阻 10、前板安裝不正常 11、氣流短路 12、室內風分布不均勻 13、設備選用不當 14、天花板吊頂式的機組連接出漏氣15、溫度調節不當 16、房間日照或開窗 | 1、重新調節開度 2、清掃盤管 3、排空氣 4、查明原因 5、清洗空氣過濾器 6、調節供水閥 7、檢查冷凍水(或熱水)溫度 8、重新接線 9、去除障礙物 10、安裝正規 11、檢查風口有無障礙物 12、檢查調整風口 13、重新設計選用 14、修理 15、重新調整送風檔次 16、關窗,掛窗簾 |
二、中央空調系統常見故障與排除方法
故 障 現 象 | 產 生 原 因 | 排 除 方 法 |
送風參數與設計值不符 | 1、空氣處理設備選擇容量偏大或偏小。 2、空氣處理設備產品熱工性能達不到額定值。 3、空氣處理設備安裝不當造成部分空氣短路。 4、空調箱或風管的負壓段漏風,未經處理的空氣漏入。 5、冷熱媒參數與流量與設計值不符。 6、擋水板擋水效果不好,凝結水再蒸發。 7、風機和送風管道溫升超過設計值(管道保溫不好)。 | 1、調節冷熱媒參數與流量,使空氣處理設備達到額定能力;如仍達不到要求,可考慮更換或增加設備 2、檢查設備、風管、消除短路與漏風 3、加強風、水管保溫 4、檢查并改善噴水室表冷器擋水板消除漏風 |
房間溫度、相對濕度均偏高 | 1、冷凍機產冷量不足。 2、噴水堵塞。 3、通過空氣處理設備的風量過大,熱濕交換不良。 4、回風量大于送風量。 5、送風量不足(可能空氣過濾器堵塞)。 6、表冷器結霜,造成堵塞。 | 1、更換冷凍機或對冷凍機設備進行大修。 2、清洗噴水系統和噴嘴。 3、調節通過處理設備的風量,使風速正常。 4、重新調節回風機風量,使房間正壓。 5、清理空氣過濾器,使送風量正常。 6、調節蒸發溫度,防止結霜。 |
房間溫度合適或者偏低,相對濕度偏高 | 1、送風溫度低(可能是一次回風的二次加熱未開或不足)。 2、噴水室過水量大,送風含濕量大(可能是擋水板不均勻或漏風)。 3、機器露點溫度和含濕量可能偏高。 4、房間產濕量大(如增加產濕設備用水沖洗地板、漏氣、漏水等)。 | 1、正確使用二次加熱。 2、檢修或更換擋水板、堵漏風。 3、調節三通閥,降低混合水溫。 4、減少濕源。 |
房間溫度正常,相對濕度偏低 | 室外空氣含濕量本來較低,未經加濕處理,僅加熱后送入房間內。 | 有1、噴水室時,應連續噴循環水加濕。 2、表冷器系統應開啟加濕器。 |
系統實測風量大于設計風量 | 1、系統的實際阻力小于設計阻力,風機的風量因而增大 2、設計時選用風機容量偏大 | 1、有條件可改變風機的轉數 2、關小風量調節閥,降低風量 |
系統實測風量小于設計風量 | 1、系統的實際阻力大于設計阻力風機的風量減小 2、系統中有阻塞現象 3、系統漏風 4、風機出力不足(風機達不到設計能力或葉輪旋轉方向不對,皮帶打滑等) | 1、條件許可時,改進風管構件,減小系統阻力 2、檢查清理系統中可能的阻塞物 3、堵塞 4、檢查、排除影響風機出力的因素 |
系統總送風量與總進風量不符,差值較大 | 1、 風量測量方法與計算不正確 2、 系統漏風或氣流短路 | 1、 復查測量與計算數據 2、 檢查堵漏,消除短路 |
機器露點溫度已達到要求或偏低,但房間降溫慢 | 1、送風量小于設計值,換氣次數小 2、有二次回風的系統,二次回風量過大 3、空調系統房間多,風量分配不均 | 1、檢查風機型號是否符合設計要求,葉輪轉向是否正確,皮帶是否松動,開大送風閥門,消除風量不足因素 2、調節,降低二次回風量 3、調節,使各房間風量分配均勻 |
房間氣流速度超過允許流速 | 1、送風口速度過大 2、總送風量過大 3、送風口的形式不合適 | 1、增大風口面積或增加風口數,開大送風口調節閥 2、降低總風量 3、改變送風口形式,增加紊流系數 |
房間內氣流速度分布不均,有死角區 | 1、氣流組織設計考慮不周 2、送風口風量未調節均勻,不符合設計值 | 1、根據實測氣流分布圖,調整送風口位置,或增加送風口數量 2、調節送風口風量使與設計要求相符 |
房間內空氣不新鮮 | 1、新風量不足(新風閥門未開足,新風道截面小,空氣過濾器堵塞等) 2、人員超過設計人數 3、室內有吸煙或燃燒等耗氧因素 | 1、對癥采取措施增大新風量 2、減少不必要的人員 3、禁止在空調房間內吸煙和進行不符要求的耗癢活動 |
房間內噪聲大于設計要求 | 1、風機噪聲高于額定值 2、風管及閥門、風口風速過大,產生風流噪聲 3、風管系統消聲設備不完善 | 1、測定風機噪聲,檢查風機葉輪是否碰殼、軸承是否損壞,減振是否良好,對癥處理 2、調節各種閥門,風口,降低過高風速 3、增加消聲彎頭等設備 |
房間內潔凈度達不到設計要求 | 1、空氣過濾器效率達不到要求 2、施工安裝時未按要求擦清設備及風管內的灰塵 3、運行管理未按規定清掃、清潔 4、生產工藝流程與設計要求不符 5、房間內正壓不符要求,室外灰塵滲入 | 1、更換不合格的過濾器材 2、設法清理設備管內的灰塵
3、加強運行管理 4、改進工藝流程 5、增加換氣次數和正壓 |
三、水泵故障及維修方法
故 障 現 象 | 產 生 原 因 | 排 除 方 法 |
水泵不吸水、出水壓力表及吸水真空表的指針劇烈擺動 | 進入水泵的水不夠,吸水管路或密封漏氣 | 擰緊絲堵,密封等漏氣處修理后,在抽真空或注水 |
水泵不吸水,吸水之前有高真空 | 底閥沒有打開,或已淤塞,吸水阻力太大,吸水水位太低 | 校正或更改底閥,清洗或更改吸水管,水泵位置放低 |
水泵出水管有壓力,然而水管仍不出水 | 出水管阻力太大,旋轉方向不對,葉輪淤塞 | 檢查或縮短水管及檢查電動機轉向,取下水管接頭,清洗葉輪 |
流量低于預計值 | 水泵淤塞,口環磨損過多,接管太小 | 清洗水泵及換大管子,更換口環 |
水泵耗用的功率過大 | 填料函壓縮太緊,填料函發熱或機械密封卡死,葉輪松動,葉輪或軸承損壞,水泵供水量增加 | 檢查更換填料函或者檢查機械密封葉輪,開小出水管閥門降低流量 |
軸承過熱 | 沒有油,水泵軸與電動機軸不在一條中心線上 | 注油,把軸中心對準或換軸承 |
水泵內部聲音反常,水泵不上水 | 流量太大,吸水管內阻力過大,吸水高度過大在吸水處有空氣滲入,所輸送的液體溫度過高或葉輪吸到固體異物 | 開小出水閥門以減低流量,檢查泵吸水管,檢查底閥,減小吸水高度,解決漏氣處,降低液體的溫度 |
水泵振動 | 泵軸與電動機不在一條中心線上或泵軸斜了。檢查軸承是否損壞 | 把水泵和電動機的軸中心線對準,檢查軸承 |
四、冷卻水塔常見故障及排除方法
故 障 現 象 | 產 生 原 因 | 排 除 方 法 |
不起動 | 1、停電 2、忘記插電源 3、電源電壓低 4、配線錯誤、斷線、接線端子松動 5、接線端子不良 6、熱動繼電器動作 7、連接裝置松動 8、端子松動、缺相運轉 9、送風機電動機故障 10、傳動帶斷開 | 1、檢查原因, 等待來電 2、將插頭插入 3、查明原因 4、檢查和修復電路
5、緊固 6、將復位按鈕按下 7、檢查、修理 8、將端子緊固 9、修復或更換電動機 10、更換傳動帶 |
冷卻能力不強 | 1、選用不匹配,容量太小 2、風機不運轉,無風 3、軸承磨損 4、軸折損 5、送風機葉片角度不對,電動機負荷過大 6、風扇葉片破損 7、傳動帶松 8、循環水量太多 9、循環水量不足 10、排出空氣短路 11、將熱氣吸入 12、吸入空氣不足 13、循環水偏流 14、充填材料塞 15、散水槽孔堵塞 16、散水管堵塞 | 1、重新設計,選用 2、檢查電源及線路 3、更換 4、更換 5、將葉片角度調整
6、更換 7、更換 8、調整供水閥門,關小 9、調整供水閥門,開大 10、去除故障障礙物 11、冷卻塔周圍不應有熱源 12、檢查空氣道路 13、掃除散水槽,調整進水閥的開度 14、清掃 15、清掃 16、更換 |
運轉中循環水減少 | 1、散水槽的散水管堵塞 2、補水管堵塞 3、補水管的閥未開足 4、補水供水壓力不足 5、水泵不匹配,太小 6、管路設計不合理,管徑小 | 1、清掃 2、清除 3、將補水閥開足 4、查明原因調整壓力 5、更換水泵 6、重新配置 |
運轉中帶出的水多 | 1、循環水量太多 2、循環水偏流 3、風量過大 4、風機不匹配,過大 | 1、調節閥門 2、掃除散水槽,調整進水閥的開度 3、檢查風機和葉輪 4、更換 |
運轉中散水槽內水溢出 | 1、散水槽堵塞 2、循環水量多,散水從上面滴下 3、散水槽的結構不合理 | 1、掃除 2、調整 3、修理 |
運轉中有振動和雜音 | 1、送風機的軸彎曲 2、送風機的軸損傷 3、軸承部損傷 4、軸承部有異物 5、軸承缺油 6、風葉葉片螺釘松動 7、風葉葉片與其它部件相碰 8、冷卻塔外殼連接部松動 9、電壓過低,電動機發出異常聲音 | 1、更換 2、更換 3、更換 4、拆卸、清洗 5、加油 6、緊固 7、修理 8、檢查修理 9查明原因 |
運轉中,風機的電動機過熱 | 1、風機葉片角度不對,負荷變大 2、軸承損壞或彎曲 3、軸承內有異物 4、軸承缺油 5、電動機故障,絕緣不良 6、周圍溫度高 7、電壓下降 8、電動機短路 9、缺相運轉 | 1、按正確角度安裝 2、更換 3、拆卸、清洗 4、加油 5、檢查后更換 6、選用耐高溫電動機 7、測電壓查明原因 8、更換 9、將接線端子緊固 |
運轉中,冷卻水泵將空氣吸入 | 1、下面水槽水位降低 2、過濾網堵塞 | 1、查明原因、補水 2、清洗 |
充填物污染,循環水也污染 | 1、將煙氣吸入 2、將周圍的已污染的空氣吸入 3、水處理裝置效果不良 | 1、將冷卻塔移動或將煙氣消除 2、消除環境污染 3、修理水處理設備 |
五、3種類型冷凝器的優、缺點及使用范圍
冷凝器類型 | 優點 | 缺點 | 使用范圍 |
水冷式 1、立式殼管式
2、臥式殼管式
3、套管式
4、沉浸式 | 1)可裝設在室外落天,節省機房面積 2)清洗方便 3)漏氨易發現 1)結構緊湊 2)傳熱效果好 3)冷卻水進出溫差大,耗水量大小 1)結構簡單,制造方便 2)體積小,緊湊 3)傳熱性能好(水與制冷劑成逆向流動) 1)制造簡單 2)維修清洗方便 3)安裝地方不受限制 | 1)傳熱系數比臥式殼管式低 2)冷卻水進出溫差小,耗水量大
1)清洗不方便 2)漏氨不易發現
1)金屬消耗較大 2)冷卻水的流動阻力較大 3)水垢清洗困難 1)冷卻水在水箱內的流動速度很低,故傳熱效果差 2)體積大 | 中型及大型氨制冷裝置
大、中、小型氨和氟利昂制冷裝置都可采用
小型氟利昂空調制冷機組
小型氟利昂制冷裝置 |
空氣冷卻水式(風冷式) | 不需要冷卻水,對供水困難地區,如冷藏車很適用 | 1)傳熱效果差 2)氣溫高時,冷凝壓力會增高 | 大、中、小型氟利昂制冷裝置,空調器都可采用 |
淋水式 | 1)制造方便 2)清洗方便 3)漏氨易發現,維修方便 | 1)金屬耗用量大 2)占地面積大 3)傳熱效果比殼管式差 | 中型及大型氨制冷裝置
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蒸發式 | 1)耗水量少,約為殼管式耗水量的1/25-1/50 2)結構緊湊、體積小,占地面積小 | 1)造價高 2)要增加泵和風機,消耗一定電能 3)清除污垢和維護工作麻煩 | 中、小型氨制冷裝置 |
六、蒸發器的類型、優缺點及使用范圍
類 型 | 優 點 | 缺 點 | 使 用 范 圍 | ||
冷卻液體載冷劑的蒸發器 | 敞開式制冷劑在管內蒸發 |
立管式 | 制冷劑在中立管式中蒸發出來的蒸氣,很快地脫離傳熱面,制冷劑側的放熱系數較大 | 金屬消耗量大,加工工時費,成本高,水側的流速低,影響傳熱 | 氨制冷系統冰池或冷水箱 |
螺旋管式 | 傳熱系統比立管式高12%-18%,鋼材比立管式節約15%,加工工時節約40% | 滲漏時修理教困難 | 氨制冷系統冰池或冷水箱 | ||
蛇型盤管式 | 結構簡單,加工方便,工作安全 | 箱內載冷劑流速低,傳熱較差 | 小型氟利昂裝置 | ||
閉式 | 滿液式殼管式 | 結構簡單,占地小,重量輕,金屬材料消耗小,由于是閉式系統、鹽水不與空氣接觸、故對管子腐蝕性小。 | 加工比較復雜,焊接質量要求高,熱容量小,熱穩定性差,當鹽水濃度降低時容易發生凍結,造成管組織破裂事故 | 氨制冷系統,不適用于船用 | |
干式殼管式 | 結構緊湊,用鋁芯內肋片管,傳熱效果好,K值可達1163-1395W/㎡·K載冷劑不易凍結,由于殼體內裝有折流板,水速可高達1m/s以上,氟利昂中的回油問題可解決 | 折流板與殼體及管子之間存在間隙使載冷劑走短線影響傳熱效果。 折流板的裝配工藝較復雜,管外清洗困難 | 氟利昂制冷裝置中作為水冷卻器 | ||
冷卻空氣的蒸發器 |
蒸發排管 | 立式墻管 | 加工制作方便,蒸發后的氨氣容易引出傳熱效果好 | 充液量大,液柱壓力的影響,使排管下部制冷劑蒸發溫度升高 | 適用于氨制冷系統的冷庫做墻管,不適用于系統 |
蛇型盤管 | 加工制作方便,充液量小,約為盤管容積的50%,可作墻管也可作預管用 | 由于每組盤管回路較長,120m左右,故蒸汽后的制冷劑氣體不易排出,使傳熱效果降低 | 氨與氟利昂制冷裝置的墻管與頂管 | ||
U型頂管 | 供液回路短,氨氣容易引出,傳熱效果好 | 整組安裝時如位置不水平,易造成供液不均,在一根供液管并聯好幾根管子時,流量較小時,會出現結霜不均勻 | 氨制冷系統的頂管,不適用于氟利昂系統 | ||
擱架式蒸發器 | 傳熱效果好,溫度均勻 | 耗用鋼材量大,凍結食品時進出庫勞動強度大 | 小型氨與氟利昂凍結裝置 | ||
冷風機 | 吊頂式冷風機 | 結構緊湊,占地小,可實現自動化 | 融霜水處理不好會濺滴到室內食品上或室內地坪上。氣流組織不好,會造成室內溫差不均勻 | 氨制冷裝置的凍結室,低溫冷藏間,高溫庫,氟利昂制冷裝置的的冷藏間 | |
落地式冷風機 | 安裝方便,融霜水易排出除,操作維護簡便,裝設風道后,室內溫度均勻 | 占地大 | 氨、氟利昂制冷裝置的凍結間、冷藏間 | ||
濕式冷風機 | 結構簡單,不會結霜,傳熱效果好,溫度穩定 | 空氣流動阻力大,如用鹽水噴淋,由于與空氣接觸,濃度會降低,需經常加鹽,并對管材腐蝕性大 | 空氣調節系統 | ||
混合式冷風機 | 結構緊湊,不會結霜,傳熱效果好 | 鹽水對管材的餓腐蝕性大 | 空氣調節系統 |
七、電磁閥常見故障、原因及排除方法
故障現象 | 故障原因 | 檢查方法 | 排除方法 |
通電不動作 | 引線或線圈斷路 | 用手摸電磁閥、查有無交流振動,或者停車把引線拆下,用萬用表測量是否通路 | 接通引線或重繞更換線圈 |
通電后不動作有嗡嗡聲 | 1、動鐵芯卡阻或損壞 2、裝配錯誤 3、系統內油污較多,使閥芯動作受阻 4、電壓低于額定值的85%電磁力不足 5、電磁閥進出口壓力差超過開閥能力,鐵芯吸不上 | 1、聽有無吸合下落撞擊聲,如果無撞擊聲,有振動和溫升,說明電路正常,動鐵芯卡阻 2、拆開檢查各零件位置 3、拆下分解檢查 4、用萬用表測量電壓 5、測量制冷系統高壓低壓段壓力??磯翰钍欠穹想姶砰y開閥能力
| 1、消除卡阻因素或更換鐵芯 2、把電磁閥拆下分解重新組裝,特別是隔磁導管上的十個零件,必須按順序裝配,以免影響性能 3、拆下清洗 4、調整電源電壓 5、排除諸如冷卻水量小,冷凝器散熱不良,制冷系統不可凝氣體過多等因素,使高低壓力處于正常狀態 |
關閉不嚴 | 1、閥座受損 2、閥針拉毛 3、贓物使閥門關閉不嚴 4、導壓孔口堵塞,頂部壓力不能得到正常的平衡,活塞下部阻力增大,活塞下移遲滯,以至不能緊緊壓在閥座上 5、彈簧力過小
6、電磁閥流動標向同介質流向相反 | 不論何種因素造成的關閉不嚴都可用以下方法加以確定: 1、停止壓縮機工作,觀察低壓段壓力,若高于正常值則使壓縮機工作,工作一段時間后(最好達到設定的停車溫度)再停車,立即關閉貯液瓶輸液閥,觀察低壓段回升是否過高,如不過高說明電磁閥關閉不嚴 2、壓縮機工作一段時間,當高低壓力進入正常狀態立即停車,不時用手摸電磁閥,看有無發涼的感覺,并且細心傾聽電磁閥處有無制冷劑射聲,有上述現象既是關閉不嚴 3、拆開電磁閥及過濾網加以檢查 4、將電磁閥分解后目測 5、檢查彈簧形狀和自由長度 6、檢查電磁閥箭頭方向是否指向膨脹閥 | 1、更換或修理閥座 2、修整拋光或更換 3、清洗閥門過濾網,如過濾網破損應予修復,如過濾網孔過粗可在過濾網內再加一層 4、清洗電磁閥,疏通導壓孔,在確認無誤的情況下,可將導壓孔口擴大0.1㎜左右,尚若擴大后不能正常工作則將小孔鉚小 5、更換或重繞彈簧,應及時將原彈簧適當拉長 6、將電磁閥一個方向再裝入系統 |
斷電不關閉 | 1、動鐵芯卡住 2、剩磁吸住動鐵芯 | 把電磁閥拆下,用手拉住動鐵芯,然后再把鐵芯向上推動死點,松手看剩磁能否把動鐵芯吸住 | 1、排除卡阻因素 2、設法去磁或更換新材料 |
介質泄漏 | 1、密封圈墊受損 2、緊固螺釘受力不均 3、隔磁套管焊縫滲漏 | 1、觀察介質泄漏處墊圈有無損壞 2、用旋具擰螺釘,試螺釘的松緊 3、將隔磁套管拆下觀察其外部有無油跡 | 1、擰緊螺釘或更換墊圈 2、松開所有螺釘重新緊固 3、用釬焊補漏或更換新管套 |
八、浮球閥失靈的原因和維修辦法
故障現象 | 故 障 原 因 | 維 修 辦 法 |
浮球閥不能開或不會關 | 1、系統中有焊渣、鐵屑、銹泥等垃圾卡住。 2、浮球本身有小孔,或焊錫被腐蝕,造成浮球漏,不會關。 3、浮球使用較久,柱形閥體磨損嚴重,不起關閉作用 | 1、裝置過濾器并定期進行檢查清洗。 2、焊好砂孔,爆錫結構改為電焊結構。 3、柱形閥換新 |
浮球開不足 | 柱形閥孔光潔度不夠,或閥呈橢圓或圓錐形 | 用絞刀絞孔,使光潔度、幾何形狀準確 |
浮球連桿與柱形閥脫離關系,造成浮球直通,引起壓縮機嚴重溫沖程 | 調整螺絲處的開口銷,在工作時銷子脫落 | 拆開檢查后重新裝置開口銷 |
浮球落下,引起嚴重濕沖程 | 連桿制造質量不好,應力集中,過滿時受力螺釘處斷裂 | 用韌性較好的鋼重新制造連桿 |